隨著我國(guó)新能源汽車(chē)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，電動(dòng)機(jī)、電池及電控系統(tǒng)等核心部件的技術(shù)不斷突破，使得新能源汽車(chē)零部件的制造變得更為復(fù)雜和多樣化。在這一背景下，一體化壓鑄工藝的出現(xiàn)極大地推動(dòng)了車(chē)身制造技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)鑄造工藝、材料以及設(shè)備的需求也隨之提升。▲會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)為有效幫助新能源汽車(chē)及零部件制造從業(yè)人員了解一體化在新能源汽車(chē)零部件制造中的應(yīng)用，學(xué)習(xí)鑄件加工工藝，促進(jìn)新工藝、新材料在新能源汽車(chē)制造企業(yè)的實(shí)施落地。

一、簡(jiǎn)介：沃爾德推出的FMP-LN套式方肩銑刀，是對(duì)現(xiàn)有FMP系列銑刀產(chǎn)品的一個(gè)全新補(bǔ)充。這款銑刀拓展了FMP系列的應(yīng)用范圍和加工類(lèi)型，尤其擅長(zhǎng)處理鑄鐵和淬硬鋼的端面以及方肩銑削工作。不論是鑄鐵的缸體、缸蓋、變速箱，還是機(jī)床的導(dǎo)軌面及床身等零件，F(xiàn)MP-LN都能輕松應(yīng)對(duì)它們的面銑加工需求。更值得一提的是，它還能實(shí)現(xiàn)型腔側(cè)壁面的銑削，從粗加工到精加工，一氣呵成。得益于其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和多樣化的刀片刃口及

汽車(chē)低排放、環(huán)保以及輕量化需求的提升，在乘用車(chē)領(lǐng)域，鋁合金缸體的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。與傳統(tǒng)的鑄鐵缸體相比，采用鋁合金缸體的汽車(chē)具有更輕的車(chē)身和更低的運(yùn)動(dòng)慣性，提升了汽車(chē)的加速性、操控性和經(jīng)濟(jì)性。為了滿(mǎn)足鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)缸體在汽缸部分對(duì)耐磨性、導(dǎo)熱性和強(qiáng)度等方面的要求，安裝鑄鐵缸套成為了行業(yè)普遍采用的解決方案。本案例具體呈現(xiàn)了沃爾德公司利用FMP-BE面銑刀，精準(zhǔn)而高效地加工鋁合金缸體+灰鑄鐵缸套的實(shí)例。一

發(fā)動(dòng)機(jī)是燃油汽車(chē)、船舶以及工程機(jī)械等現(xiàn)代化工具的核心動(dòng)力部件，它遵循能量守恒定律利用燃料燃燒所產(chǎn)生的熱能，通過(guò)相關(guān)零部件周期性相互作用轉(zhuǎn)換成曲軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能，發(fā)動(dòng)機(jī)的加工以及裝配精度決定了發(fā)動(dòng)機(jī)能否既經(jīng)濟(jì)又高效地輸出動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)車(chē)輛或者機(jī)械的正常工作。缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)重要組成部分，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，它的加工精度直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能。缸蓋的配氣機(jī)構(gòu)中氣門(mén)導(dǎo)管及座圈由于其工作原理及工作環(huán)境通常采用耐磨性極高的

渦旋壓縮機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中，主要是靠渦旋動(dòng)盤(pán)圍繞偏心軸周期旋轉(zhuǎn)與靜盤(pán)相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)壓縮空氣，為了保證零件高效平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)渦旋盤(pán)的內(nèi)外壁表面光潔度、垂直度、渦槽輪廓型線有很高的要求，進(jìn)而對(duì)該零件的加工刀具也帶來(lái)了極高的要求。該案例為沃爾德鑫金泉針對(duì)于渦旋槽深度小于25mm的動(dòng)、靜渦旋盤(pán)型線精加工提供了PCD（聚晶金剛石）刀具方案。

在這鮮花盛開(kāi)、勞動(dòng)光榮的五一勞動(dòng)節(jié)到來(lái)之際，沃爾德向全體勞動(dòng)者致以最崇高的敬意和最誠(chéng)摯的祝福！作為一家致力于打造“誠(chéng)信、價(jià)值、巔峰”企業(yè)文化的公司，我們深知?jiǎng)趧?dòng)者的辛勤付出是企業(yè)發(fā)展的根本，是社會(huì)進(jìn)步的源泉。誠(chéng)信，是沃爾德發(fā)展的基石，我們始終堅(jiān)守誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)之道，不僅嚴(yán)格遵循公司及子公司所在國(guó)家的法律法規(guī)，合規(guī)經(jīng)營(yíng)、依法納稅，更對(duì)國(guó)內(nèi)外客戶(hù)及供應(yīng)商秉持誠(chéng)信原則，確保企業(yè)在誠(chéng)實(shí)守信的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)

渦旋壓縮機(jī)屬一種容積式壓縮的壓縮機(jī)，壓縮部件由動(dòng)渦旋盤(pán)和靜渦旋組成。因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊精細(xì)的特性要求其工作時(shí)，力矩變化小、平衡性高以及震動(dòng)也要非常小，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。固其渦盤(pán)的加工精度，也是渦旋壓縮機(jī)發(fā)展的一個(gè)難點(diǎn)所在，為了提高渦旋壓縮機(jī)的工作效率，應(yīng)盡量減少渦盤(pán)的厚度和增加渦盤(pán)的高度，這對(duì)渦盤(pán)的材料和加工的精度都提出了極高的要求。本案例中鑫金泉推出采用特殊設(shè)計(jì)的硬質(zhì)合金立銑刀加工方案，加工汽車(chē)空調(diào)、

在汽車(chē)制造業(yè)中，汽車(chē)離合器主盤(pán)轂的加工一直是一個(gè)技術(shù)難題。其材質(zhì)堅(jiān)硬，加工過(guò)程中要求刀具具備高強(qiáng)度、高抗沖擊性以及優(yōu)異的耐磨性。近日，沃爾德憑借創(chuàng)新的PCBN車(chē)刀片方案在汽車(chē)離合器主盤(pán)轂加工中展現(xiàn)出了出色的性能。在相同工況下，沃爾德方案的PCBN車(chē)刀片展現(xiàn)了出色的性能。該方案通過(guò)增加刃口倒圓設(shè)計(jì)，顯著提高了刃口的強(qiáng)度和抗沖擊性。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)使得刀片在加工過(guò)程中能夠更好地抵抗沖擊和磨損，從而延長(zhǎng)了刀

業(yè)界高度關(guān)注的第十三屆中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)（CCMT 2024）于4月12日?qǐng)A滿(mǎn)落下帷幕。短短5天的展期，沃爾德在機(jī)床工具行業(yè)的璀璨舞臺(tái)上，再次以其卓越的技術(shù)實(shí)力和前瞻性的產(chǎn)品布局，在CCMT2024展會(huì)上留下了濃墨重彩的一筆。協(xié)同子公司嘉硬，沃爾德全方位展示了公司的主營(yíng)產(chǎn)品和優(yōu)勢(shì)技術(shù)，為行業(yè)內(nèi)外帶來(lái)了一場(chǎng)技術(shù)與創(chuàng)新的盛宴。展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，沃爾德展區(qū)人潮涌動(dòng)，氣氛熱烈。眾多新老經(jīng)銷(xiāo)商合作伙伴、終端客戶(hù)以及